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1、什么是KPI指标？KPI即关键绩效指标（Key Performance Indicators，简称KPI），又称主要绩效指标、重要绩效指标、绩效评核指标等，是指衡量一个管理工作成效最重要的指标，是一项数据化管理的工具，必须是客观、可衡量的绩效指标，可协助将优化组织表现，并规划愿景。仓库管理的KPI指标主要包括以下几点：
2、应该由固定时间段（每天、周、月……）的盘点（动态盘、循环盘、停产盘……）数据来支撑的。盘点准确数量、盘点总数量x100%=库存准确率。需要注意的是数量可以是SKU数，也可以是具体的总数量，甚至可以是库位数，完全就看你需要哪个。另外库存准确率可以引申出库位准确率这个指标。盘点库位准确数量/盘点库位总数量x100%=库位准确率。这个指标对老是有东西找不到的仓库还是很重要的。
3、这个包含了好几个指标。原材料、半成品、成品，收货、发货，及时、准确，排列组合起来有12个指标了。无非是收（发）货及时（准确）数量/收（发）货总数量x100%=收（发）货及时（准确）率。数量的选择方面和上一条类似，依然有SKU、订单（PO、SO……）、操作（WMS系统）等等任你选择。但是这个指标的难点不在于定义，而在于数据收集。特别是及时性，怎么样算及时，具体时间怎么统计收集上来。没有合适的系统，靠人工记录，是几乎无法考核这个指标的。当然，我们可以采取曲线方法，例如收集投诉数量，没有投诉就是准确及时，但是这样就无法实现过程监控的目的。
4、考察由于仓库操作不当造成的物料包装破损或者货物损坏。这个指标本意用来考察约束仓库，特别是第三方仓库的实物操作规范。可以简单规定破包数必须小于多少，也可以货物破包（损）数量/总货物操作数量x100%=破包（损）率。看上去很有道理的一个指标，但实际很难考核，因为没有人愿意主动承认货物被弄坏了，等到最后哪个环节藏不住了，又会找到种种理由来推卸，除非是当场抓住。
1、仓库kpi指标包括库存准确率；库位利用率、平均SKU占用库位数、库位周转率、库位周转率；账物相符率；人员效率，5S和安全等。 KPI指标一般指关键业绩指标，是企业绩效考核的方法之一，是一项管理工作成效最重要的指标。
2、库存的准确性对仓库管理来说是至关重要的，计算方法：库存准确率=（盘点物料数×平均单价）/（账面实存数x平均单价）×100%。库存准确率可以通过看物料管理流程设计是否合理，看员工的责任心，看管理水平，看库存结构等确认。
3、库存周转率是在某一时间段内库存货物周转的次数。是反映库存周转快慢程度的指标。周转率越大表明销售情况越好。在物料保质期及资金允许的条件下，可以适当增加其库存控制目标天数，以保证合理的库存。
4、仓库管理的主要目的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制。仓库因为其库存物品的不同有其个性的管理原则，例如食品类仓库、产品类仓库、工业设备类仓库等类型的管理原则是不同的。
KPI（Key Performance Indication）即关键业绩指标，是通过对组织内部某一流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可运作的远景目标的工具，是企业绩效管理系统的基础。KPI是现代企业中受到普遍重视的业绩考评方法。KPI可以使部门主管明确部门的主要责任，并以此为基础，明确部门人员的业绩衡量指标，使业绩考评建立在量化的基础之上。建立明确的切实可行的KPI指标体系是做好绩效管理的关键。
KPI法符合一个重要的管理原理——“二八原则”在一个企业的价值创造过程中，在在着"20/80"的规律，即20%的骨干人员创造企业80%的价值；而且在每一位员工身上"二八原理"同样适用，即80%的工作任务是由20%的关键行为完成的。因此，必须抓住20%的关键行为，对之进行分析和衡量，这样就能抓住业绩评价的重心。
一、建立关键业绩指标体系遵循的原则
1、目标导向。即KPI必须依据企业目标、部门目标、职务目标等来进行确定。
2、注重工作质量。因工作质量是企业竞争力的核心，但又难以衡量，因此，对工作质量建立指标进行控制特别重要。
3、可操作性。关键业绩指标必须从技术上保证指标的可操作性，对每一指标都必须给予明确的定义，建立完善的信息收集渠道。
4、强调输入和输出过程的控制。设立KPI指标，要优先考虑流程的输入和输出状况，将两者之间的过程视为一个整体，进行端点控制。
1、把个人和部门的目标与公司的整体战略目标联系起来。以全局的观念来思考问题。
2、指标一般应当比较稳定，即如果业务流程基本未变，则关键指标的项目也不应有较大的变动。
4、关键指标应当简单明了，容易被执行这所接受和理解。
5、对关键业绩指标要进行规范定义，可以对每一KPI指标建立"KPI定义指标表"。
绩效管理最重要的是让员工明白企业对他的要求是什么，以及他将如何开展工作和改进工作，他的工作的报酬会是什么样的。主管回答这些问题的前提是他清楚地了解企业对他的要求是什么，对所在部门的要求是什么，说到底，也就是了解部门的KPI是什么。同时，主管也要了解员工的素质，以便有针对性的分配工作与制定目标。
绩效考核是绩效管理循环中的一个环节，绩效考核主要实现两个目的：一是绩效改进，二是价值评价。面向绩效改进的考核是遵循PDCA循环模式的，它的重点是问题的解决及方法的改进，从而实现绩效的改进。它往往不和薪酬直接挂钩，但可以为价值评价提供依据。这种考核中主管对员工的评价不仅反馈员工的工作表现，而且可以充分体现主管的管理艺术。因为主管的目标和员工的目标是一致的，且员工的成绩也是主管的成绩，这样，主管和员工的关系就比较融洽。主管在工作过程中与下属不断沟通，不断辅导与帮助下属，不断记录员工的工作数据或事实依据，这比考核本身更重要。
我们从KPI中如果能分析出每个职位的正确定位，那么这些职位上员工的待遇跟他所在的职位是没有关系的。面向价值评价的绩效考核，强调的重点是公正与公平，因为它和员工的利益直接挂钩。这种考核要求主管的评价要比较准确，而且对同类人员的考核要严格把握同一尺度，这对于行政服务人员、一线生产人员比较好操作。因为这种职位的价值创造周期比较短，很快就可以体现出他们的行动结果，而且，标准也比较明确，工作的重复性也较强。但对于职位内容变动较大，或价值创造周期较长的职位来说，这种评价就比较难操作。
企业绩效评估经常遇到的一个很实际的问题就是，很难确定客观、量化的绩效指标。其实，对所有的绩效指标进行量化并不现实，也没有必要这么做。通过行为性的指标体系，也同样可以衡量企业绩效。
①请您列举在工作、生活、学习中遇到与仓储有关的两个问题,并结合本课程所学内容谈谈你会如何处理这些问题
在工作、生活、学习中遇到与仓储有关的两个问题及处理方法有：
问题1、为什么要版进行仓库日常管权理的问题。
处理方法：将仓库积压物品中的废料尽快处理掉；控制储藏成本；采用集中储藏的方式；在旺季和淡季的时候对仓储加以调节；保证生产线不停工待料，保证售货点有货出售。
问题2、仓储人员应该明白的自检问题。
处理方法：是否熟悉在库物品的基本情况；是否熟练掌握物品的收、发、存作业流程和工作方法；是否能及时准确地做好收、发、存作业的详细记录；是否能定期盘点在库物品以及报告物品的消耗状态。
1、由于土地取得和使用成本较高，导致仓储成本高。
2、由于缺乏统一的国家标准和专业性的规划设计，导致仓库布局不够合理。
3、由于仓储业的投资能力有限，导致仓储设备和技术发展不平衡。
4、仓储企业规模偏小，经济效益偏低。
5、仓储方面缺少掌握一定专业技术、操作型、仓储管理型人才。
1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。专
2、以高属效率为原则组织管理机构。
3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。
4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。
5、以优质服务、讲信用建立企业形象。
6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。
7、从技术到精神领域提高员工素质。
1、对于校内课程：预习、复习、认真听，多提问
2、找物流、贸易、零售企业的“库管”“快递员”“理货员”“跟单员”等容易被招聘的岗位——实习去（从大一就开始）
[编辑本段]仓储管理的任务1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。
2、以高效率为原则组织管理机构。
3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。
4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。
5、以优质服务、讲信用建立企业形象。
6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。
7、从技术到精神领域提高员工素质。 [编辑本段]仓储管理的基本原则1、效率的原则。仓储作业管理的核心是效率管理。
2、经济效益的原则。作为参与市场经济活动主体之一的仓储业，也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。
3、服务的原则。 [编辑本段]仓储管理的主要活动1、企业仓储活动的类型
企业可以选择自建仓库、租赁公共仓库或采用合同制仓储为库存的物料、商品准备仓储空间。
1）自有仓库仓储，相对于公共仓储而言，企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储，管理也更具灵活性。
2）租赁公共仓库仓储，企业通常租赁提供营业***的公共仓储进行储存。
3）合同制仓储，合同仓储公司能够提供专业、高效、经济和准确的分销服务。
一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库或采用合同制仓储需要考虑以下因素：
产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等活动就是为了提高装卸效率，充分利用运输工具，从而降低运输成本的支出。合理和准确的仓储活动会减少商品的换装、流动，减少作业次数，采取机械化和自动化的仓储作业，都有利于降低仓储作业成本。优良的仓储管理，能对商品实施有效的保管和养护，并进行准确的数量控制，从而大大减少仓储的风险。
仓库管理的分部和具体细节：（电子产品代加工工厂仓库）
一、接受组：这一块的人员主要负责来料的箱数清点和检查外包装是否有损坏的（如发现损坏的外包装，立即通知IQA部门检验外包装内部的产品是否有损坏，如有损坏立即把此箱货退还发货公司，如无损坏可以经IQA部门在外箱盖章通过）。上述都核对完确认无误后收货，收到仓库后接收组人员还要对每箱货物内部的小包装进行清点（箱数比较少的情况下），箱数多的话，则要按30%的对比量来清点。以上的步骤全部做完后，便要通知来料检验部门IQA，我们上述提到的部门进行检验
，下面将具体说一下它的工作步骤。
二、来料检验部门IQA：他们主要是按照公司在要求供应商以什么样的规格做这个材料时的一张规格表（《员工作业指导书》，一般每个公司都称为SIC）来检验是否符合公司的要求。如果不符合者会和供应商联系，要求换货。来料全部OK便传到下一组，发料组。（IQA并不属于仓库，它属于质量管理部门，只是程序的需要，所以安置在仓库的这个环节里，也不在仓库的管辖之内）
三、发料组：一般电子产品加工厂都分为：1.电子元件仓库：需要有空调的，主要储存一些电容、电阻、BGA、IC等一系列比较贵重对温湿度的高低有要求的电子材料。2.组装和包装类的材料仓库：主要放一些比较笨重的材料，比如说电子产品的金属外壳、螺丝、粗大的电源线和出货到客户那的外包装所需的纸箱。后面呢，如有客户下定单，那么就会通过公司的生管算好每一个产品需要那些材料，每一种材料需要几个的发料单发到发料组人员的手里，然后按照上面的数量发放到产线进行生产，产线生产完后在把成品入到仓库，成品组的人员来接收。
四、成品组：他们主要负责接收生产线成品入库数量的清点和出货到客户那边产品数量的清点任务。
总之呢，要想做好仓储的管理，我觉得主要应该作到帐、物、卡一致，意思就是帐表示公司内部的一个管理日常进出货物的一个系统软件（如SAP企业账目管理软件）；物就是仓储内所有材料和成品；卡是代表每一种材料和成品每天进出多少的一种以表格来填写的卡片。所以说这三种都要保持一致，否则就表示出错了。还有一定要做到材料和成品先进先出的发货原则。意思是必须要把先收进来的材料发到产线生产，可以按照材料外包装上所贴的月份标签来识别那些材料是最早的材料。成品也是如此，生产线最早入库的成品在有出货单的情况下最先出货。
仓储管理可以简单概括为8部曲关键管理模式：
第一部曲：追。仓储管理应具备资讯追溯能力，前伸至物流运输与供应商生产出货状况，与供应商生产排配与实际出货状况相衔接。同时，仓储管理必须与物流商进行ETD/ETA连线追溯，分别是：ETD(Estimated to Departure)――离开供应商工厂出货的码头多少量?离开供应商外包仓库的码头多少量?第三方物流与第四方物流载具离开出发地多少量?ETA(Estimated to Arrival)――第三方物流与第四方物流载具抵达目的地多少量?抵达公司工厂的码头多少量?抵达公司生产线边仓多少量?与VMI Min/Max库存系统连线补货状况。
第二部曲：收。仓库在收货时应采用条码或更先进的RFID扫描来确认进料状况，关键点包括：在于供应商送货时，送货资料没有采购VPO号，仓库应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否今日此时该收进;在清点物料时如有物料没有达到最小包装量的散数箱时，应开箱仔细清点，缺认无误，方可收进;收货扫描确认时，如系统不接授，应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否收进。
第三部曲：查。仓库应具备货物的查验能力，对于甲级流氓(只有几家供应商可供选择的有限竞争市场和垄断货源的独家供应市场的A类物料)特别管制，严控数量，独立仓库，24小时保安监控;建立包材耗材免检制度，要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换;对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。
第四部曲：储。物料进仓做到不落地或至少做到(储放在栈板上，可随时移动)，每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上，暂存时限自动警示，尽量做到储位(Bin-Location)管制，做到No Pick List(工令备捡单)，不能移动!
第五部曲：拣。拣料依据工令消耗顺序来做，能做到依灯号指示拣料则属上乘(又称Pick to Light)，拣料时最好做到自动扫描到扣帐动作，及时变更库存信息告知中央调度补货。
第六部曲：发。仓库发料依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳，做到现场工令耗用一目了然，使用自动扫描系统配合信息传递运作。
第七部曲：盘。整理打盘始终遵循散板散箱散数原则。例如1种物料总数103个，是10箱(每箱10个)加3个零数,在盘点单上盘点数数方法应写成10箱×10个+3个=103个。对于物料要进行分级分类，从而确定各类物料盘点时间，定期盘点可分为日盘/周盘/月盘；日盘点搭配Move List(库存移动单)盘点；每月1号中午12点结帐完成的目标要设定。
第八部曲：退。以整包装退换为处理原则，处理时限与处理数量应做到达到整包装即退或每周五下午3点整批退光，做到 Force Parts(线边仓自动补换货)制度取代RMA(退料确认：Return Material Authorization)做法，与VMI Hub退货暂存区共享原则，要求供应商做免费包装箱供应。
1.具备专业的物流、仓储等专业知识，包括货物的存放条件、分类保管以及盘点知识;
3.具备发现问题解决问题的能力;
5.具备一定的运算能力和计算机使用操作能力;
2.仓库管理、物流管理、储运、企业管理等相关专业或者参加物流、仓库管理等方面的专业培训;
3.具备物流、仓库管理的知识和能力，熟悉货物堆码、苫垫技术，掌握货物分类保管及盘点的基本方法;
4.具备1年以上仓库现场管理工作经验;
5.具备组织协调以及解决问题的能力;
7.工作认真负责细致，具备高度的工作热情。
1.定时检查仓库的温度、适度以及安全情况，并做好相关记录;
2.负责所辖库房的环境清洁及保护工作，及时巡查库区，确保仓库的环境条件适合存放相应的货物;
3.定期、定时做好在库货物的清洁、整理工作，保证货物摆放整齐有序，合理规范;
4.熟悉货物的特性，本着区、架、层、位的原则将货物码放上架，登记货位编号，安规单填写货物入库标签、保管卡;
5.做好仓库的安全检查和防护工作，保证货物在库的安全存放;
6.在仓库主管的领导下定期开展货物盘点工作，追查盘点异常情况原因，并提出解决方案。
通过了上周末在一佳参加的仓库管理培训课程，本人觉得受益良多，并将课程内容与实际操作中需要应用到的方面进行总结。
首先，一个合格而优秀的仓库管理人员必有的“三问”：
1、你的职责是什么?也就是说一个合格的仓库管理员必需清楚自己的职责所在，准确地说物料控制与仓库管理人员的职责是：不断料、不呆料、减少浪费、降低成本、适时供料以确保生产稳定、适时备料以减少资金积压。
2、你的管理方法对吗?就是说你必需清楚我们要管理好的物料，核实收、发、退料，以保持物料账务正确及正常使用。为确保材料安全，我们就必须要制定行之有效的管理方法和操作规程，确定是否有标准、是否符合标准?当管理方法和标准确定后，我们就必需熟知和严格执行，这样才能确保物料管理的有条不紊。
3、你的考核目标是什么?真正物料管理的目标：正确计划用料、适当存量管理、发挥盘点功效、保证产品品质、合理处理呆废料。要做好这些，就需要人去管理它，但只要是人管理的事物都会有失误。为确保万无一失管理好所有的物料，我们必需有一套属于自己的严格的考核目标，如此才能真正意义上的激励物料管理的有效性，达到物料控制和管理的最终目标。
其次，我们需要清楚物料管理的真正定义。物料管理的工作是全面的，而并非是单一的把物料看好不丢、不坏就行了，而是要如何把物料管理与生产计划之间密切的结合在一起，两者是缺一不可的。
通过此次仓库管理培训，让我真正认识到库存管理和控制是全面的与生产物料计划实施相结合，灵活运用在库库存、安全库存、客户计划库存、季节性库存等。真正从防止缺货、物料的积压成本、库存本身的管理成本等几点出发做好物料计划，才能有效的控制和管理好仓库物料。(成立库存分析小组，加强ERP在企业中的应用和对库存的分析作用，最重要的还是在于加强部门之间有关于库存的沟通，严格杜绝断料的现象出现。)
物料控制和物料管理的最高境界就是把己有的资源效率灵活化、最大化。同时，也要借此在以后的物料控制与仓库管理中将这些管理方法切切实实落实到管理工作中，才会提高管理效益，达成管理目标。
⑥物流作业管理这门课程第四章仓储作业管理的知识点有哪些
物流作业管理这门课第四章仓储作业管理的知识点包含章节导引,第一节仓储管理概述,第二节仓储业务流程,第三节入库管理,第四节出库管理,第五节储位管理,。
⑦关于仓储与配送管理的课程总结
了解仓储的目的，仓库如何规划，涉及仓库运营管理，物品周转率，各段作业效率，KPI达成情况等；
配送主要了解，如为第三方承运商如何选择，承运商跟踪，货物投递状况，妥投率，及时率，返款及时率，客诉率等指标是否达成，不断检讨及改善；
如自建配送，服务水准设定，资源的配置，人员管理，同样相关KPI达成状况不断检讨，配送成本构成，如何逐步降低成本；客户分布状况，拒收率改善，如何进一步挖掘运营数据，线路排配，信息数据传递反馈及时状况；
大概以上，如有不足之处，请大家再补充完善！
